ПРОДУКЦИЯ
УСЛУГИ
Контакты

 

+7 (920) 730-90-06

+7(4712)32-99-00 
+7 (4712) 32-99-11 
+7 (4712) 32-99-22 
+7 (4712) 32-99-32 
+7 (4712) 32-99-90

Мегафон - менеджеры центральный офис

+7 (920) 729-56-23 - Ольга Стародубцева

+7 (920) 732-91-34 - Александр Пашков

+7 (920) 730-54-13 - Александр Гуторов

+7 (920) 729-23-96 - Александр Зайцев

+7 (920) 732-96-52 - Александр Клейменов

+7 (929) 036-44-34 - Александр Шахурин

+7 (930) 859-84-88 - Константин Кобзарь

+7 (930) 857-79-48  Игорь Переверзев

+7 (920) 729-10-59  Артём Чуприна

 

Режим работы: 

 

Понедельник - пятница

С 09:00 до 18:00

Перерыв с 13:00 до 14:00

E-mail: info@zavodstroyprom.com

Региональные 

представительства

Владимир+7 (929) 036-42-00

Волгоград+7 (920) 710-40-02

Воронеж+7 (929) 036-41-97

Краснодар: +7 (920) 730-03-49             krasnodar@zavodstroyprom.com

Краснодар: +7 (920) 721-65-37             krasnodar2@zavodstroyprom.com

Москва: +7 (929) 036-43-51

moscow1@zavodstroyprom.com

Пенза: +7 (920) 710-42-11

penza@zavodstroyprom.com

Санкт-Петербург: +7 (929) 036-46-18

piter@zavodstroyprom.com

Смоленск: +7 (930) 857-80-39

smolensk@zavodstroyprom.com

Череповец: +7 (929) 036-40-52

cherepovets@zavodstroyprom.com

Порошковая покраска

Большинство строительных отраслей используют металл в качестве основного элемента при возведении технических конструкций. Материал наделен рядом положительных качеств, однако подвержен негативному воздействию коррозии. Защитить металлические и иные изделия от разрушений и механических повреждений возможно с помощью нанесения полимерного покрытия.

Технология нанесения

порошковая покраска

Металл – материал, способный проводить электрический ток. В процессе нанесения полимерного порошка, изделию посылается электрозаряд, создающий электростатическое поле. Далее с помощью магнитного воздействия, поле притягивает частицы порошка и задерживает их на поверхности изделия. Данный процесс позволяет наносить на предмет необходимый слой красящего порошка, легко сдуваемого и удаляемого на этом этапе обработки.

Следующим шагом становится термическая обработка. Изделие помещается в специальную герметичную автоматизированную камеру с равномерно нагретым конвекционным путем воздухом (до 200°С), температуру которого отслеживают датчики. В процессе нагрева, частицы порошка плавятся, образуя литое полимерное покрытие, покрывающее всю поверхность изделия, заполняя поры, выравнивая небольшие дефектные участки. 

Процесс полимеризации

Покрытое полимерным покрытием изделие, транспортируется в камеру охлаждения, для полимеризации. Пленка,  созданная путем плавления, затвердевает в результате постепенного снижения температуры. Спустя сутки покрытие становится пригодным к эксплуатации. 

оборудование порошковой покраскипорошковая покраска курскоборудование покраски

покрасочное оборудование

 

процесс порошковой покраски

Разновидности полимерных покрытий

В состав порошка входят красящие пигменты, придающие полимеру определенные цвета: цинковая, алюминиевая, кадмиевая пудра, алюминиевые хлопья и иные добавки.

Составы полимерных порошков могут немного отличаться, для достижения определенных декоративных свойств или с целью получения необычных цветовых решений, качеств покрытия, его назначения и требуемых характеристик.

Преимущества нанесения

Готовый слой полимера, образующийся на поверхности изделия, наделен следующими положительными характеристиками:

Наша компания приглашает к сотрудничеству всех, кому требуется профессиональная покраска металлоконструкций любого назначения. Вы найдете широкий ассортимент цветовых решений, высокое качество красящих полимеров и надежное нанесение покрытий без изъянов.

Наша команда специалистов обеспечит вашим металлоконструкциям долговечность и безупречный внешний вид. порошковая покраска